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超級大螺栓制造過程

文章出處:未知 人氣:發表時間:2019-03-03

螺栓螺帽詳細制作過程介紹(文字與視頻不完全匹配):

1、制作螺帽螺栓的材料是鋼盤條,首先在爐内加熱30小時使其軟化至待加工,接着将盤條置于硫酸池内去除鐵鏽顆粒,经水漂洗後,用一種化合物将其表面磷酸化,这可以防止鋼材在螺栓成型加工前生鏽,并且潤滑鋼材成型更容易。

2、鍛造螺栓采用冷鍛,在室溫下将鋼材塑形,讓其接受各種模具的高壓沖擊。成型機首先将盤條拉直,接着切成略長于螺栓尺寸的條狀,加長的部分将被制成螺栓頭。每一條都用模具壓成标準圓柱體,再通過一組模具的壓制,逐步鑄造出螺栓的頭部。
 


 

3、此機器每分鐘可鑄300個螺栓頭,請看頭部壓制過程的慢鏡頭,这個模具壓出一個小箍圈,下一個模具将它壓成圓形,最後一個模具将其塑形成最常見的正六邊形螺栓頭,然後由機器鑄造螺栓的另一頭,用倒角機在每個螺栓的另一頭切出倒角,使螺帽能套入,請看螺栓在切倒角前後的對比。


 

4、螺栓上需要螺紋才能擰上螺帽,我們将再次使用冷鍛,螺紋圖案由高壓滾筒壓制而成,現在看到的是螺紋壓制的慢鏡頭,真實加工速度要快得多,高达每分鐘300個螺栓,每一批次的生産期間都需要随即抽取樣品測定尺寸,測試過程需要用到多種測量用具,比如用千分尺測定螺栓長度,用卡規測定螺栓頭的寬度,用環規核查螺紋尺寸。
 


 

5、制作螺帽需要用到的工藝为熱鍛,機器将金屬條切成小金屬塊,然後加熱到1200攝氏度,使其具有可鍛性,讓我們觀看慢鏡頭,液壓錘将金屬塊捶打成正六邊形,另一個模具則同時進行鑽孔,接着用絲攻在孔内制出内螺紋,黑色液體为潤滑油,能最大程度地減少絲攻的磨損。接下来螺帽和螺栓将進入火爐内在870攝氏度下淬火一小時,这一步是为了讓其獲得所需的硬度,接着迅速地油冷5分鐘加強鋼材的内部結構,至此材料硬度高但脆性大,因此需将産品回火一小時,在保持硬度的前提下去除其脆性。
 


 

6、質量控制組從生産線随機抽取樣品,測定産品的抗拉強度,隻要螺栓能经受其最低抗拉強度就能通過檢验。斷口通常出現在螺紋部分即螺栓上最薄弱的部位。
 

 


 

最後是包裝,按尺寸和等級貼上标簽。

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